乙烯是非常重要的石油化工基本原料，其大宗下游产品主要有聚乙烯、聚氯乙烯、环氧乙烷、乙二醇、苯乙烯、醋酸乙烯等。

目前，国内外主要采用以石油为原料的裂解法生产乙烯，随着石油资源的日益减少以及国际油价的不断攀升，石油路线制乙烯将面临前所未有的挑战。世界许多石油化工公司正积极开拓其他路线，包括采用煤、天然气、生物质原料等生产烯烃，以减轻乙烯对有限石油资源的过度依赖。

采用可再生的生物质原料生产乙醇，再脱水制乙烯的技术是调整能源结构、减少环境污染、促进国民经济和社会可持续发展的重要途径之一。对于乙醇脱水制乙烯，目前主要的研究目标是改进工艺流程，降低装置物耗能耗，增加效益。

在乙醇脱水制乙烯的工艺方法中，目前已工业应用的主要为固定床工艺，包括等温固定床工艺和绝热固定床工艺。等温床工艺技术较适用于小规模的工业装置，当装置规模达到或超过数万吨/年时，由于等温床工艺技术难以工程放大，通常采用绝热床工艺技术。US4232179提出了乙醇脱水反应的绝热工艺，即乙醇脱水反应在绝热固定床中进行，反应物料在进入反应器前加热到反应所需温度。之后US4396789又提出了乙醇脱水制乙烯的三段式绝热固定床反应工艺，并在二十世纪八十年代初利用该工艺建立了6万吨/年乙烯装置。US20130178674A1介绍了一种乙醇脱水制乙烯的反应器及工艺，该反应工艺由多段不同尺寸、不同催化剂装填量的反应器组成，每段反应器可独立操控。对于绝热床乙醇脱水制乙烯工艺，开发性能优良的绝热固定床反应器以及反应工艺是装置规模扩大的关键技术之一。在绝热固定床反应工艺的开发中主要解决的就是反应工艺方案以及反应器的结构设计。而对于反应器的设计，关键就是要解决反应器内的流体均布问题，因为反应器内流体的分布直接影响催化剂床层的传热传质以及反应过程等，不均匀的气体分布会降低催化剂 和反应器的效率。《固定床反应器内气体预分布器研究》(化学工程，2006，34(4):24-27)，研究了反应器内气体预分布器对流动的影响。对于绝热固定床反应器，设计合理的进口气体分布器，将有效改善气体分布效果，**催化剂和反应器的利用效率。